Six Sigma Black Belt

Waarom deze thematiek?

Momenteel is Six Sigma het belangrijkste internationaal gepropageerde kwaliteitsprogramma dat substantieel geld oplevert! Onder meer grote multinationals  zoals Motorola en General Electric hebben Six Sigma al succesvol toegepast en enorme kosten bespaard.

Six Sigma is namelijk een methode waarmee de vrijgemaakte Six Sigma Black Belt in de organisatie zeer hoge kostenbesparingen kan realiseren. Een prachtig instrument voor het management, dat immers primair verantwoordelijk is voor kosten en opbrengsten binnen de organisatie.

Eén ding is echter essentieel: het 'commitmentÂ' van elke medewerker. Het slagen of falen hangt immers in een belangrijke mate af van hún inzet. Six Sigma eist dan ook een gemotiveerde werkomgeving, een duidelijke communicatiestructuur en een grote betrokkenheid tot op het allerhoogste niveau.

Dit betekent dat iedereen binnen het bedrijf de Six Sigma denkwijze moet kennen en toepassen. Niet alleen (statistische) methoden en technieken spelen een rol, maar ook projectmanagement, sociale vaardigheden en het opzetten van een volledige Six Sigma infrastructuur. Typerend voor de Six Sigma-methode is de klantgerichteaanpak: voor de eisen en specificaties zijn de wensen van de klant uiteindelijk van doorslaggevend belang.

Wat mag u verwachten tijdens de opleiding?

Gedurende dit uiterst praktisch opleidingstraject wordt gewerkt volgens het DMAIC-stappenplan en aangevuld met een intensieve en globale kennismaking van alle kwaliteitsmethodes en -tools in een Six Sigma omgeving.

Vervolgens wordt er ruimschoots aandacht besteed aan de voorwaarde scheppende elementen van 6-Sigma binnen een organisatie.

De opleiding wordt uitgevoerd in 4 sessies van 4 dagen met tussenliggende periodes van ongeveer 6 weken. Het uitvoeren van een Black Belt project tijdens de opleiding is verplicht en moet tot een doorbraak leiden met een jaarlijkse besparing van minimaal 50.000 tot € 100.000 (naargelang de grootte en de aard van uw organisatie). Besparingen boven de € 500.000 zijn overigens geen uitzonderingen.

Informatie van hoog niveau

Deze opleiding Six Sigma Black Belt wordt georganiseerd door Amelior met een duidelijk accent op het praktijkgerichte.

Een zeer intensieve cursus

De toelatingsvoorwaarden zijn zo gesteld om een groep te creëren waaraan gedurende de volledige opleiding op intensieve wijze les wordt gegeven. Zo krijgt u zoveel mogelijk informatie op korte tijd. Voorkennis is niet echt nodig. We gaan wel uit van een Academisch denkniveau of Hoger onderwijs (HOLT/HOKT) of gelijkwaardig.

Met respect voor uw tijd

Hoogstwaarschijnlijk heeft u weinig tijd. Eén van de meest essentiële vertrekpunten bij het ontwerpen van dit gecertificeerd Six Sigma Black Belt Programma: u in zo weinig mogelijk tijd zo veel mogelijk relevante praktisch bruikbare informatie te geven. We hebben daarom vier blokken van 4 dagen voorzien, van dinsdagmorgen tot vrijdagavond, telkens van 09u00 tot 18u00, zodat u telkens op maandag nog aanwezig kunt zijn op uw organisatie. Uit respect voor uw privé-tijd hebben we er voor gekozen om op vrijdagnamiddag uiterlijk om 17u te stoppen.

U creëert een competitief voordeel voor uw bedrijf

Uw bedrijf haalt tegenover de concurrentie een belangrijk competitief voordeel door de 'Six Sigma methodiekÂ' ook in uw organisatie toe te passen.

U krijgt talrijke opportuniteiten om ervaring uit te wisselen

De interactiviteit neemt gedurende dit residentieel seminarie een centrale plaats in. Zowel tijdens het uitdiepen van het Black Belt Programma, als tijdens de informele momenten.

U ontvangt een uniek naslagwerk en handboek

De opleiding wordt gedoceerd in het Nederlands maar de volledige leerstof van de Six Sigma Black Belt opleiding is gebundeld in een uitgebreide Engelstalige syllabus. Daarnaast ontvangt u ook gratis het handboek 'Lean Six Sigma en Minitab'

Minitab

Tijdens de opleiding wordt gebruik gemaakt van de Minitab software. De software kan gratis gedownload worden van het internet voor een periode van 30 dagen. Via Amelior kan u het nadien aan een voordeeltarief (1150 Euro) aankopen. Voor meer informatie en/of bestellingen neemt u contact op met Karin Bastiaannet, tel. 056/23.20.66 of email: kb@amelior.be

 

Voor wie?

Dit residentieel traject is speciaal bedoeld voor alle medewerkers die in hun functie te maken hebben met de analyse en interpretatie van procesgegevens (hetzij uit een industriële of dienstenomgeving) met als doel de kwaliteit van producten en/of diensten verder te optimaliseren naar een excellent niveau.

Programma

Gedurende dit Six Sigma Black Belt programma maakt u intensief kennis met de verschillende 'process improvementÂ' methoden en technieken en leert u deze op de juiste manier, op de juiste plaats en op het juiste moment toe te passen in het Six Sigma DMAIC-stappenplan.

Define (Definiëren): Een project wordt op voorhand via een 'intake-gesprekÂ' geselecteerd, alsmede het bijhorende proces en een projectleider. Deze 'intakeÂ' gaat door op 16 SEPTEMBER 2011, waarbij de workshopleiders de projectselectie kritisch gaan evalueren op welslagen en op gebudgetteerde kostenbesparingen.
Vervolgens wordt tijdens de opleiding dieper ingegaan op de verder te nemen stappen in deze fase: stakeholderanalyse en de verwachtingen van de klanten goed in kaart brengen..

Measure (Meten): Het project wordt operationeel gemaakt door een meetbare karakteristiek (CTQ – Critical To Quality) te selecteren, de betrouwbaarheid van de meetmethode te verifiëren en effectief data te verzamelen over zowel de CTQ als de mogelijke invloedsfactoren.

Analyze (Analyseren): Het huidige gedrag van de CTQ wordt geanalyseerd om aanwijzingen te vinden voor mogelijke invloedsfactoren. Hiervoor kan gebruik worden gemaakt van eenvoudige grafische technieken, maar ook gevorderde statistische technieken kunnen het inzicht in het proces gevoelig verhogen. Eventueel kan statistisch proefopzet (DOE) vereist zijn om een duidelijk model van het proces op te stellen.

Improve (Verbeteren): De kennis en de inzichten verzameld in de vorige stap worden gebruikt en gecombineerd met creativiteitstechnieken om de beste oplossing te selecteren. Vooraleer te implementeren wordt eerst een risico analyse uitgevoerd en een gedegen implementatieplan opgesteld.

Control (Borgen): Het kwaliteitsbeheersingssysteem wordt bijgestuurd en geborgd volgens de nieuwe inzichten.

Interactieve training inclusief projectbegeleiding

Om de interactiviteit binnen de groep te bevorderen, beperken wij het aantal deelnemers tot een maximum van 18.

Onze docenten staan eveneens ter beschikking voor tussentijdse projectbegeleiding om zo een gegarandeerd projectresultaat te bereiken. Hiervoor is achter elk opleidingsblok telkens 1 dag voorzien. Deze projectbegeiding is bij de inschrijvingsprijs inbegrepen.

Certificaat

Alle deelnemers die dit uniek seminarie succesvol afronden met het bijhorend project, ontvangen na afloop een getuigschrift.

U krijgt het certificaat Universiteit Antwerpen Six Sigma Black Belt uitgereikt wanneer u een Six Sigma project succesvol afrondt (m.a.w. de vooropgezette kostenbesparing realiseert) en bovendien slaagt voor het examen (350€) die uw bekwaamheid bekrachtigt om zelfstandig Six Sigma projecten te initiëren en af te ronden.

Alle informatie vindt u HIER terug op het certificatieschema voor Green & Black Belt!

Daarnaast geeft Amelior u graag advies bij de diverse mogelijkheden tot een eventuele internationale certificatie en accreditatie tot Six Sigma Black Belt!

Referenties

Bij de voorgaande edities van deze opleiding mochten we volgende deelnemers verwelkomen: 5 deelnemers van Elopak (NL), 4 deelnemers van Amcor Flexibles Transpac & PET Packaging, Atlas Copco Airpower & van EOC Polymers NV, Solutia, 3 deelnemers van Barco, Tele Atlas, Telenet NV, 2 deelnemers van Barco, Elocoat (NL), Mosa (NL),  Nedschroef Herentals NV, Randstad, SBMS, Schering Plough (NL) en WEMA Belgium NV en verder onder meer deelnemers van 4C Consulting, Algist Bruggeman, Amelior vzw,  Bekaert Textiles, CFS (NL), CG Power Systems, CIBA Vision Benelux NV, Colruyt,  De Witte Lietaer Industries, Elopak (NL), Eural beleggingsadvies, FBFC International, Geveke Zwaar Materiaal (NL), Goddeeris Roeselare IT, Helvoet Pharma, INBEV Belgium, ING Bank (NL), Innogenetics NV, ITB (NL), Johns Manville, KPN (NL), Kuijpers Installaties (NL), Leolux (NL), Merak, Neways (NL), Novartis Pharma UK, Quadrant EPP Belgium NV, Recticel bedding, Robert Bosch Productie NV, Rogers, RPC Cobelplast, Schenker, Schramme, Scientific Atlanta Europe, Sara Lee, Solutia, Swedish Match Cigars NV, Thomas Cook, TPG Post (NL), Vision Waves (NL), Vitalo Industries, Vlisco (NL), Volvo Cars Sint-Truiden VCST, Volvo IT Gent, Wincor Nixdorf Services.

Keiharde garantie!!

En… last but not least: Bespaar € 20 000 of geld terug

Zoals reeds vermeld is het uitvoeren van een project tijdens de Six Sigma Black Belt opleiding verplicht en kan het project tot een doorbraak leiden met een jaarlijkse besparing van minimaal 50 000 tot zelfs boven de € 500 000.

Amelior biedt u dan ook de garantie en de nodige inhoudelijke ondersteuning opdat na afloop van de opleiding de realisatie van het Black Belt project zal leiden tot een jaarlijkse minimale besparing van € 20 000.

Amelior staat garant dat, indien het beoogde meetbare resultaat van de kostenbesparing niet aan deze minimaal vooropgestelde doelstelling voldoet, het u in dat geval het verschil integraal terugbetaalt met een maximum gelijk aan het inschrijvingsgeld van de opleiding!!

De enige voorwaarde is dat de deelnemer gedurende de volledige duur van het Black Belt Programma getuigt van een gedreven inzet, full-time wordt ingezet voor de realisatie van het project en dat bovendien de nodige middelen in de organisatie worden vrijgemaakt of ter beschikking worden gesteld om na afloop van het project een jaarlijkse kostenbesparing van minstens € 20 000 te realiseren!

Getuigenis KPN - Hans Brand

Statistiek is makkelijk geworden

Een van de deelnemers van de cursus Lean Six Sigma Black Belt is Hans Brand , Service Level Manager /Demand manager ITNL van KPN Nederland. Vanuit zijn functie is hij dagelijks bezig met het onderhandelen met leveranciers van grote contracten voor KPN en nauw betrokken met constante vraag naar verbeteringen van de interne IT-trajecten om uiteindelijk de huisaansluiting van iedere klant goedkoper te kunnen maken voor KPN. Bij Outsourcing van bestaand werk is men vertrouwd met de meest diverse methodes voor procesverbetering, van kwaliteitskringen tot business to business - process improvement & re-design.

Over 6 Sigma opleiding van Amelior bij hem niks dan lof: "Nog nooit heb ik zoÂ'n degelijke en brede methode voor procesverbetering leren kennen als 6 Sigma. Alle methodes en technieken die in kwaliteit en lean/world class manufacturing gebruikt worden, vallen in feite onder de paraplu van Six Sigma. De techniek vraagt wel een sterke statistische onderbouw. Maar dat is geen probleem meer. Tot 15 à 20 jaar geleden was statistiek door het handmatige rekenen een klein drama en kostte veel tijd. Met 'MinitabÂ' is het een genot om, waar nodig, diverse statistische technieken toe te passen, data te analyseren en resultaten te toetsen. Nog nooit was statistiek zo eenvoudig toepasbaar." Hans Brand volgt de algemene ontwikkelingen op het gebied van Six Sigma al een hele tijd als gediplomeerd "Green Belt" en inmiddels "Black Belt". Bij KPN heeft hij intern de Green Belt opleiding gevolgd en succesvol afgesloten. Ik was er zo door geraakt dat ik thuis bij verjaardagen de afvoerstromen van afwas zat te optimaliseren. Dus tijd voor een vervolg.

Na overleg met voormalig directeur Han Wijns werd besloten dat Hans voor de interne IT wereld van KPN buiten de organisatie een opleiding mocht volgen. De keuze viel uiteindelijk op Amelior in België. (kwaliteit van Belgisch onderwijs staat in Nederland hoog aangeschreven). In KPN draait elk jaar een L6S programma en ieder project heeft daar een sponsor Champion & Moneybelt en daarnaast wordt de Six Sigma Black Belt in spé begeleid door een Master Black Belt. Door het volgen van de opleiding bij Amelior zijn bij mij de charmes omgezet naar verslaving vwb de methode L6S. De uitzonderlijke vakbekwaamheid van de docenten en de kwaliteit van de aangereikte lesstof zijn hier wel de redenen van. Het was voor mij optimale leerschool waar voor Amelior geen moeite teveel was. In een woord geweldig!

Theorie onmiddellijk in praktijk gebracht

"De cursus is volgens mij zo effectief qua resultaten omdat de cursus gevolgd dient te worden in combinatie met een succesvol project wat ook wel heel lastig kan zijn als leerling. Echter het mooie ervan is dat je de cursusstof dan gelijk in praktijk kan brengen en ziet dat het werkt," stelt Hans Brand. Aan de andere zijde wordt de leerling ook enorm uitgedaagd om zijn net opgedane vaardigheden aan de dag te leggen. Zijn project is getiteld 'Optimalisatie SAGE proces. Dit project werd uitgevoerd voor KPN binnen het contract (top 10 IT) wat Leverancier Logica heeft met KPN. Het betreft hier een proces wat omtrent Identity Acces Management van de risicovolle applicaties van KPN. Dat is een proces wat uitgevoerd en bewaakt wordt door de leverancier Logica als onderdeel van het contract. De uitdaging van het projectteam was niet gering omdat het binnen een bestaand contract moest plaatsvinden tussen KPN en Logica. Het wordt dan ook gezien als innovatieproject tussen twee partijen omdat de tijd en praktijk dit verlangd. Zie bijvoorbeeld EMRON, optie-malversaties bij diverse banken. De doorlooptijd en de kwaliteit van het proces moesten op de schop op verzoek van de risk-managers van de diverse segmenten van KPN.

Conclusie: 100% Rapportage binnen 1 dag "on Demand". Het oude proces draaide 1 maal per 3 maanden dus enige efficiency werd wel gevraagd. Zoals bij zoveel bedrijven was ook hier het platform kosten besparen en efficiënter werken. De vraag was of het handmatige en administratieve proces vervangen moest worden door een geautomatiseerd en of een kwalitatief verbeterd proces inderdaad mogelijk was. Hans Brand: "Van groot belang bij een DMAIC-project is dat er eerst een goede selectie van mogelijke projecten plaatsvindt, dat het aansluit bij de strategie en voldoende besparingspotentieel biedt. Alleen de zware gevallen/projecten zijn Six Sigma Black Belt projecten. In onze situatie ging het om reductie van kosten met een geschatte besparing van € 100 000 per contractjaar minimaal.

In de 'Define faseÂ' wordt aangegeven wat in het te onderzoeken proces Critical to Quality (CTQ) is en welke norm er voor staat. In ons project was het de doorlooptijd en kwaliteit van de database, die maximaal 1 dag na aanvraag opgeleverd moest zijn. In de 'Measure faseÂ' worden aan de hand van een opgesteld meetplan de metingen uitgevoerd. In mijn geval dus de doorlooptijd en de kwaliteit van de databases van applicaties. In de 'Analyse faseÂ' worden aan de hand van een analyseplan de meetgegevens geanalyseerd, de procesprestatie via Value Stream Mapping uitgerekend en mogelijke oorzaken verzameld waarom de eisen niet werden gehaald. Is het analyseplan uitgevoerd en zijn alle mogelijke oorzaken en verstoringen met behulp van visgraten, paretoÂ's, FMEAÂ's enz. verzameld, dan wordt de 'Improve faseÂ' gestart. In deze fase worden mogelijke oplossingen met elkaar vergeleken en getest. Men moet dus aantoonbaar maken wat de beste oplossing is en ze invoeren. In onze situatie werden de gegevens de gegevens aan de hand van computertijden vergeleken om zodoende zoveel mogelijk "waste time"kwijt te geraken. De verbetering werd gevonden in het optimaliseren van de doorlooptijden via automatisering en "rework" te laten verdwijnen. Tijdens het optimaliseren van het proces zijn ook kwalitatieve testen uitgevoerd en vastgelegd in het nieuwe contract met Logica Uiteindelijk is KPN nu instaat om binnen 1 uur te reageren op onrechtmatigheden die plaatsvinden binnen de applicaties die beschermd zijn door dit proces.

Fasering is belangrijk

Op dit moment wordt gemeten welk resultaat de nieuwe manier van werken oplevert. In de 'Control faseÂ' zal elke medewerker de doorlooptijd van iedere unit (database) registeren en binnen het uur kunnen uitbrengen, zodat elke maand vastgesteld kan worden wat de procesprestatie is in het totaal is geweest. Aan de hand van een actieplan kan de medewerker nagaan in welke situatie hij welke actie moet ondernemen om toch aan de CTQ te voldoen.

Een verdere verbetering wordt alweer aangekondigd het grotere programma IAM. Hans Brand: "Van groot belang acht ik de fasering strak te volgen en elke fase met een formele review (tollgate)af te sluiten, voordat met de volgende fase begonnen wordt. Zo wordt voorkomen dat een fase half wordt uitgevoerd en moet worden overgedaan. De methode heeft mij in elk geval enthousiast gemaakt en ik hoop nog diverse Six Sigma projecten te leiden en te begeleiden. Want ik ben er van overtuigd dat er geen betere methode voor verbeterprojecten is dan Lean Six Sigma." Als laatste zou ik de docenten van Amelior nog persoonlijk willen bedanken voor al hun overgedragen Kennis met een Hoofdletter in deze opleiding. Kwalitatief een aanrader.

Getuigenis Thomas Cook - Jan Raes

Six Sigma Black Belt : Een nieuwe wereld

Een van de deelnemers is Jan Raes, lid van het Process Management Office van Thomas Cook België. Na enkele jaren als proces analyst te hebben gewerkt voor de internationale Thomas Cook groep in Frankfurt, spitst hij zich nu toe op procesverbeteringen van de core business processen binnen de Belgische tak. Dit gaat van analyse over modellering (BPMN) tot verbetering, zowel voor de 'horizontale' processen (doorheen verschillende afdelingen van het bedrijf) als voor 'verticale' processen (processen binnen één departement). 6 Sigma opende voor hem een nieuwe wereld. "Ik was al wat thuis in de wereld van Lean, maar de diepgang, de degelijkheid en de tegelijk de heel specifieke manier van procesverbetering hebben me aangenaam verrast. Ik vind de Lean principes terug in de opleiding, maar nog uitgebreider, en daarenboven perfect in harmonie met een statistische onderbouw.

Alles wordt zo grondig in vraag gesteld zodat het fundament zeer stevig is voor een succesvolle analyse en verbetering. Wat betreft die statistische methode, ben ik onder de indruk van de manier waarop die werd gedoceerd en de handigheid waarmee die toepasbaar is. Een item dat aanvankelijk behoorlijk complex leek, wordt mede dankzij de statistische software 'MinitabÂ' een plezier en vooral een hele tijdswinst. Doorheen het project dat ik met deze cursus heb gevoerd, hebben we waar nodig, diverse statistische technieken toegepast, om daarna te analyseren en te toetsen. Het heeft de ogen echt van bij het begin geopend: de eerste stappen hielpen het probleem duidelijker te plaatsen, in feite voor een stuk zelfs te 'her'plaatsen. 'Meten is weten' én de statistische berekeningen brachten het team zeer snel op het juiste spoor. Niet alleen persoonlijk heb ik veel opgestoken van de Six Sigma opleiding, ook voor m'n coach, de heer Vermaesen, en voor de organisatie was het positieve ervaring. Ondertussen hebben we al enkele projecten onder Lean/Six Sigma vlag lopen en de verwachtingen zijn groot."

Geen theorie zonder praktijk...

"De theorie tijdens de cursus is één, de toepasbaarheid op een project binnen de organisatie is twee. Ik vind beide onlosmakelijk verbonden. Pas door de technieken toe te passen, krijg je ze ook echt onder de knie. Maar niet gelijk welk project komt in aanmerking voor een Six Sigma aanpak. Daarom hebben we in overleg met Amelior een eerste selectie van projecten uitgevoerd om tenslotte bij dit project uit te komen. Het beantwoordde zonder twijfel aan de strategie en bood voldoende besparingspotentieel. Alleen de zware gevallen/projecten zijn Six Sigma Black Belt projecten. In onze situatie ging het om een reductie van kosten met een geschatte besparing van €100 000.

Het project betrof de verbetering van de relatie met suppliers door enkele specifieke pijnpunten van het proces 'van contracting tot facturatie' onder de loep te nemen. Het werd hoofdzakelijk uitgevoerd binnen de verscheidene afdelingen van Thomas Cook Belgium. Zoals bij zoveel bedrijven was ook hier de main target kosten besparen en efficiënter werken. Door gebrek aan cijfers wezen de problemen aanvankelijk op mogelijke generieke oorzaken, maar het was dus niet duidelijk welke van cruciaal belang waren en welke van minder belang. Van bij de 'Define fase' van het project hebben we ons daarop toegespitst om tenslotte met behulp van enkele Paretos de pijnpunten aan te wijzen.

In de 'Define faseÂ' wordt aangegeven wat in het te onderzoeken proces Critical to Quality (CTQ) is en welke norm er voor staat. In ons project waren de voornaamste issues de verwerkingstijd van facturen, en het beantwoorden en verhelpen van de issues met de supplier, issues die we uiteraard sterk wilden reduceren. Ik kan niet genoeg het belang van een grondige 'Define fase' onderlijnen, het richt het project van bij het begin op succes of failure. In de 'Measure faseÂ' hebben we dan aan de hand van een opgesteld meetplan de metingen uitgevoerd. In mijn geval dus soorten issues, categorieën en subcategoriën van issues.

In de 'Analyse faseÂ' worden aan de hand van een analyseplan de meetgegevens geanalyseerd, de procesprestatie uitgerekend en mogelijke oorzaken verzameld waarom de eis niet wordt gehaald. Is het analyseplan uitgevoerd en zijn alle mogelijke oorzaken en verstoringen met behulp van visgraten, paretoÂ's, FMEAÂ's enz. verzameld, dan wordt de 'Improve faseÂ' gestart. In deze fase worden mogelijke oplossingen met elkaar vergeleken en getest. Men moet dus aantoonbaar maken wat de beste oplossing is en ze invoeren. In onze situatie werden de categorieën van issues door de medewerkers handmatig verzameld en uitgewerkt.

De verbetering werd gevonden in het reorganiseren van zowel process flow als interne organisatie structuur en in het configureren en aanpassen van het reeds aanwezige softwarepakket, zodat de resultaten de hele organisatie ten goede komen.

...geen praktijk zonder theorie

Het resultaat wordt nu blijvend gemeten om zeker te zijn dat alles onder 'controle' blijft. Opnieuw ondervind ik hier de grondigheid en stevige onderbouw van de wetenschappelijke én praktische benadering. Tijdens het de eerste weken van de 'Control faseÂ' blijven de medewerkers de materie categoriseren en loggen zodat we op basis van cijfers per week kunnen vaststellen wat de procesprestatie is om desgevallend pijlsnel te kunnen bijsturen. We zijn zeer tevreden met de stabiliteit van het nieuwe proces wat wijst op een correcte analyse en een juiste verbeteringsfaze. Er is echter ook een actieplan van wat de medewerker in welke situatie moet ondernemen om toch aan de CTQ te voldoen indien iets het nieuwe proces zou verstoren.

Tenslotte betekent het einde van het project ook niet dat we niet blijven op zoek gaan naar verdere verbetering : automatiseren, elimeneren van fouten, verkorten van termijnen, Het project heeft ons geleerd dat geen enkele fase mag worden verwaarloosd of overgeslagen, en binnen elke fase sluit men beter af met een formele review voordat met de volgende fase begonnen wordt. Half werk is niet mogelijk onder SixSigma en de hele aanpak heeft in het project duidelijk zi'n nut bewezen. Ik ben absouut overtuigd van de methode, het laat me niet meer los, want Lean/Six Sigma betekent voor mij kwalitatieve analyse, kwalitatieve verbetering én garantie op succes. Ik hoop nog diverse Six Sigma projecten te leiden en te begeleiden. Want ook ik ben er absoluut van overtuigd dat er geen betere methode voor zware verbeterprojecten is dan Six Sigma."