Six Sigma Green Belt

Waarom deze thematiek?

Het begrip Six Sigma stelt u in staat de kwaliteit van uw producten en diensten op een nauwkeurige manier te meten en onderling te vergelijken. Het Six Sigma niveau geeft de virtuele eliminatie van defecten weer van elk product of dienst in een bedrijf. Schattingen beweren dat bedrijven die nu op 3 of 4 sigma werken, 10 tot 15% van hun totale inkomsten verliezen als gevolg van uitval. Toepassing van de Six Sigma methodologie betekent een aanzienlijke verlaging van uw operationele kosten doordat het aantal fouten vermindert in elk onderdeel binnen uw onderneming. Vanwege het grote financiële besparingseffect maakt de methodiek de laatst jaren haar opmars in het internationaal bedrijfsleven.

Wat mag u verwachten tijdens de opleiding?

Six Sigma is een verbeterstrategie om kosten te reduceren en proces en productkwaliteit te verhogen. De Green Belts leren de Six Sigma methodologie en krijgen tevens training in de meest gebruikte technieken en statistische tools binnen de DMAIC methodiek. Het opleiden van Green Belts draagt er toe bij dat de Six Sigma methoden en technieken structureel op alle niveaus in uw organisatie worden ingevoerd en vergemakkelijkt daardoor de uitvoer van projecten. Volgende onderwerpen komen tijdens deze opleiding aan de orde:

• Wat is Six Sigma?
• De Six Sigma organisatie, wat zijn Champions, Black Belts, Green Belts, en Yellow Belts?
• Projectselectie, definitie en terugverdientijden berekenen, kosten van niet-kwaliteit
• De DMAIC methodiek: Define, Measure, Analyse, Improve en Control.
• Verschillende statistische en grafische technieken

Voor wie?

Alle personen die betrokken zijn of worden bij een verbeterproject, hetzij als teamlid, hetzij als Green Belt-projectleider.

Programma

Inleiding

• Basisprincipes van 6-sigma
• Het DMAIC-stappenplan
• De 6-sigma organisatie
• Rollen en verantwoordelijkheden Projectkeuze
• Wat zijn de criteria van een goed 6-sigma project ?
• Hoe beschrijf je een probleem ?
• DMAIC proces- en projectmanagement

DEFINE-fase

• Het definiëren van een probleem
• Identificatie van de klant, betrokken bij het probleem
• Definitie van de Ctitical To Quality (CTQ)
• Opmaak van een SIPOC
• Beschrijven van een proces

MEASURE-fase

• Keuze van parameters
• Het begrip spreiding
• Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)
• Variabele en attributieve data
• Steekproeftheorie
• Analyse van het meetsysteem (MSA)
• Geschiktheid van het proces bepalen: Cp en Cpk

ANALYSE-fase

• Grafische analysemethodes:
  • Pareto-diagram
  • Boxplot
  • Histogram
  • Regressie-analyse
  • Bepalen van hoofdoorzaken

IMPROVE-fase

• Zoeken naar oplossingen
• Design of Experiments (DOE)
• Kosten-baten analyse

CONTROL-fase

• Gebruik van regelkaarten: SPC
• Ontwikkelen van een kwaliteitsplan
• Opmaak van procedures en werkinstructies
• Afsluiten van het project